сен 2019
В наш век новых технологий задачи, стоящие в проектах необходимо решать, исходя из новых возможностей, а не по старинке, как очень часто мы встречаем. Для этого надо брать на вооружение: мировой опыт и здравый смысл. Мы ответственны за внедрение новых решений в области строительства и решения самых нестандартных задач.
С каждым годом, все острее встает вопрос с эксплуатацией железобетонных резервуаров в системах водоснабжения. Большинство резервуаров превышают нормативные сроки эксплуатации, и находятся в аварийном состоянии. В то время, когда проектировались эти резервуары специалисты исходили из технологий и возможностей того времени. Сейчас полимерное и металлическое производство находится на новом высоком уровне, позволяя с легкостью и меньшими бюджетами решить сложные задачи.
Наша компания нашла решение по производству резервуаров объемом до 4000м3. Взяв многолетний опыт наших европейских соседей, использующих технологию строительства модульных резервуаров уже более 30 лет. С помощью наших инженеров мы доработали, усовершенствовали и адаптировали эту технологию к нашим условиям. Сейчас мы можем предложить наши быстро-сборные метало-пластиковые резервуары: высотой от 1 метра до 10 метров и диаметром от 4 метров до 32 метров. Резервуары подходят для питьевой и технической воды, а также различных агрессивных растворов. Резервуар имеет много преимуществ: во-первых, в разобранном виде огромная емкость занимает незначительное место, собрать возможно в любом труднодоступном месте. Время монтажа емкости 3000м3 - 28 дней. Монтировать резервуар возможно в любое время года даже зимой и в дождь. Монтаж не требует никакой грузоподъемной техники. Резервуар легко обслуживать, ремонтировать и наблюдать. При необходимости возможно демонтировать и установить в новом месте.
Это все возможно благодаря технологии и сочетанию характеристик металла и пластика. Оцинкованный корпус держит воду, а пластиковый вкладыш контактирует с жидкостью.
Нормативный срок службы наших емкостей 30 лет. С 2012 года мы начали монтировать метало-пластиковые резервуары. За это время смонтировано около четырех сотен резервуаров различных размеров. За каждым из них мы ведем наблюдения.
Технология возведения резервуара:
Бетонное основание под резервуар. Наши емкости могут устанавливаться на ленточное бетонное основание если мы не имеем дело со сложными грунтами.
Металлический корпус емкости изготовлен из оцинкованной гофрированной стали. Гофрирование увеличивает в несколько раз жесткость каркаса. Например, емкость из гофрированного металла толщиной 1 мм. по жесткости равна емкости из «гладкого» металла толщиной 4-5 мм.
Технические характеристики стали:
Показатель
Единицы измерения
Значение показателя
Толщина
мм.
1-4
Предел текучести
N/mm2
350
Предел прочности
N/mm2
420
Покрытие цинком
г/м2
275
Каркас каждой емкости и болтовые соединения рассчитаны с минимальным запасом прочности – 1,5. Средний запас прочности – 2.
Соединяются листы между собой на специальных болтах, которые имеют высочайший класс прочности. Кроме цинкования, болты дополнительно покрыты кобальтом, что минимум на 5 лет увеличивает срок его эксплуатации.
Внутрь каркаса, между вкладышем и оцинкованными листами, а также на дно емкости устанавливается защитная ткань. В качестве защитной ткани применяется водостойкий геотекстиль высокой плотности. Геотекстиль препятствует трению и стиранию вкладыша об дно или металлические стены емкости. Толщина геотекстиля – 1 мм.
Вкладыш емкости обеспечивает вкладыш, изготовленный из высокопрочного полипропилена. Вкладыш проверяется на герметичность избыточным давлением и поставляется на объект готовым к эксплуатации. Никакие работы по сварке вкладыша на объекте не проводятся.
Толщина мембраны - 0,5 или 1,5 мм. Эта толщина оптимальна, так как увеличение толщины мембраны ухудшает гибкость вкладыша, а уменьшение ухудшает прочность. В диапазоне толщин 0,5-0,75 мм. под нагрузкой мембрана хорошо растягивается, а при снятии нагрузки – возвращается к исходным размерам без изменения свойств.
Характеристики мембраны
Показатель
Единицы измерения
Значение показателя
Плотность
g/cm3
0,89
Толщина
мм.
0,5-0,75
Напряжение при разрыве
MPa
18
Растяжение при разрыве
%
250
Сопротивление при разрыве
N/mm2
80
Сопротивление проколу
N
150
Рабочая температура
Градусов Цельсия
От -30 до +80
Мембрана УФ-стабилизирована, может применяться для хранения питьевой воды, пищевых продуктов и слабоагрессивных веществ. Цвет – черный. Гарантия от производителя 10 лет.
Крыша емкости. Резервуары комплектуется металлической или пластиковой крышей. Кроме того, емкости могут изготавливаться без крыши.
Металлическая крыша выдерживает снеговую нагрузку и устанавливается на емкости круглогодичной эксплуатации. Металлическая крыша состоит из несущего каркаса (оцинкованных ферм), которые крепятся к каркасу емкости, и настила из оцинкованных листов или профнастила. Соединяются между собой листы настила саморезами с резиновыми шайбами.
Технические характеристики металлических крыш:
Показатель
Единицы измерения
Значение показателя
Диаметр крыши
м.
от 3,7 до 32
Материал настила
оцинкованный лист или профнастил
Толщина настила
мм.
0,75 - 1
Снеговая нагрузка
кг/м2
180
Комплектация
Ревизионный люк, веревочная лестница
Пластиковая натяжная крыша устанавливается на емкости, которые эксплуатируются внутри помещения или сезонно на улице. Пластиковая крыша крепится к верхнему ряду оцинкованных листов каркаса через люверсы и веревку. Эта крыша предотвращает попадание в емкость грязи, пыли, насекомых, дождевой воды. Пластиковые крыши диаметром более 7,3 метра дополнительно комплектуются центральным опорным столбом.
Диаметр натяжных крыш - от 3,7 до 32 метров.
В некоторых случаях крыша на емкость не нужна. Как правило, устанавливаются без крыши емкости для полива (особенно в теплицах), емкости сбора дождевой воды, сбора сточных вод, сезонные емкости для воды.
Обвязка емкости
Поступление или забор воды в емкость осуществляется либо через крышу (ввод трубы без отвода), либо через боковой отвод, сделанный в верхней части емкости. Либо через дно если нужно подключение большого диаметра.
Если необходим полный слив емкости или, либо диаметр сливного отвода больше 160 мм., устанавливается донный слив емкости. Через дно в емкость заводится труба (металл, ПВХ, ПЕ, ПП). Диаметр донного отвода не ограничен.
Перелив осуществляется через боковой отвод. Этот отвод монтируется аналогично вводному отводу чуть выше последнего и заканчивается фланцем.
Кроме базового комплекта обвязки, устанавливаются поплавки, люки, краны, вентиляционные патрубки, лестницы мерная шкала, насосы, любые датчики и другие элементы обвязки, необходимые Заказчику.
Утепление и подогрев
Для эксплуатации емкости в зимний период применяются утепление и подогрев емкости. Необходимость утепления или подогрева, толщина утеплителя, мощность подогрева определяются исключительно тепловым расчетом. Исходя из практического опыта, выделим следующее:
1) если осуществляется частое обновление воды в емкости (раз в два-три дня частично сливается и заливается новая вода), то подогрев и утепление не нужны. Емкости в системе централизованного водоснабжения населенных пунктов никогда не утепляются, так как идет постоянная циркуляция воды;
2) если обновление воды осуществляется не реже одного раза в 7-10 дней, для предотвращения замерзания воды необходимо утеплить емкость.
3) если обновление воды осуществляется реже одного раза в 10 дней и емкость эксплуатируется в зимний период, необходимо утепление и подогрев воды. Исходя из этого, наземные пожарные резервуары нужно не только утеплять, но и ставить систему подогрева.
Для утепления боковой поверхности и крыши применяется пенопласт высокой плотности (80-110 кг./м3) толщиной 50-140 мм.
Система подогрева жидкости в емкости состоит из ТЭНа (или погружных тепловых кабелей), датчиков температуры и системы управления. Когда согласно датчику температура опускается до минимальной (как правило, +1 градус Цельсия), включается ТЭН. После увеличения температуры на 1-2 градуса датчики отключают ТЭН.
Мощность ТЭНа колеблется в пределах от 4 до 12 кВт. Энергозатраты небольшие, так как в утепленных емкостях Тэны работают в совокупности не более 1 месяца в году.
сен 2019
Главным направлением компании АКВА-ХИМ является производство и реализация высококачественных модульных емкостей различных типоразмеров. Мы смогли объединить опыт наших европейских коллег и собственные наработки. В результате, нам удалось соединить металл и пластик таким образом, чтобы получилась идеальная емкость для хранения воды и других жидкостей.
Показатели прочности, износостойкости и другие эксплуатационные качества в нашых металло-пластиковых емкостях в несколько раз превосходят другие типы резервуары. Скорость и простота сборки в трудно-доступных местах. Делают наш продукт перспективным на рынке емкостного оборудования. Так же мы расширили возможности реализации модульных резервуаров введя подземные емкости пожарного и питьевого запаса чистой воды.
ОТ КРЫШИ ДО ФУНДАМЕНТА: УСТРОЙСТВО СБОРНОГО СТАЛЬНОГО РЕЗЕРВУАРА
Начало сборки стальных емкостей выполняется с крыши. Далее поднимается корпус, выполняется монтаж стальных ярусов и установка теплоизоляции. Крепление ПВХ-мембраны происходит к верхнему краю верхнего кольца. Для этого используются болтовые соединения.
Наружная поверхность фундаментной плиты – это дно резервуара. Им также может выступать плита перекрытия, на поверхность которую дополнительно наносится полиэфирный нетканый материал. Целостность емкости никак не зависит от микродеформаций и трещин в фундаменте. При этом, это полностью нивелирует риск потери воды в процессе эксплуатации.
Инновационные решения наших емкостей в несколько раз превосходят применение традиционных бетонных и наземных сварных емкостей. Специалисты все чаще отдают предпочтение сборным стальным пожарным резервуарам. С их помощью происходит обеспечение абсолютной герметичности конструкции. При этом качество воды остается на высшем уровне. Обслуживать такие емкости довольно просто. Это позволяет говорить об повышении уровня пожарной безопасности.
