Новости

Для изготовления пожарного резервуара Аква-Хим используются стальные листы. Внутри каждого резервуара находится пластиковая мембрана, внутри которй находится вода.   Будет ли нести молния опасность для пожарного резервуара?   Вертикальный пожарный резервуар является не просто стальной ёмкостью. Это высокотехнологичная конструкция, которая включает в себя систему электронных датчиков, несоосное оборудование и приборы электрообогрева. Для этих элементов требуется защита. Нельзя допустить возникновения ситуаций, когда значительный ток молнии ушел по трубам в насосную станцию или спровоцировал поломку нагревательных элементов, повредил или вывел из строя функциональное и контрольно-управляющее электронное оборудование резервуара.   Что предпринять для защиты резервуара?   Согласно технологическим правилам при монтаже, около резервуара должен быть выполнен замкнутый контур заземления. Он должен включать в себя горизонтальный электрод и вертикальные электроды в местах, где полосы заземления подключаются к резервуару.  Для изготовления молниеприемников, которые устанавливаются на резервуаре, используются круглые стержни или трубы с поперечным сечением не менее 100 мм2. Молниеприемник крепится к резервуару возле верхнего пояса стенки или к стационарной крыше, а также присоединяется к заземлению.  Как только молниеотвод принимает ток молнии, он уходит сразу же в заземлитель, что способствует снижению риска повреждения. Это самый надежный способ молниезащиты.   Чтобы защитить молниеприемники от коррозии, выполняется оцинковка или окрашивание с применением цинкнаполненных лакокрасочных материалов. Вершина молниеприемника на длине около 1 м также должна быть подвержена горячему цинкованию.  Присоединение металлических корпусов и трубопроводов к заземлителю способствует защите резервуаров от электростатической индукции и электричества. Проектировщики рекомендуют позаботиться о заземлении и молниеотводе даже для тех резеруваров, которые используются в целях хранения противопожарного и питьевого запаса воды. Это обеспечит надежное и стабильное функционирование резервуара.      

В наш век новых технологий задачи, стоящие в проектах необходимо решать, исходя из новых возможностей, а не по старинке, как очень часто мы встречаем. Для этого надо брать на вооружение: мировой опыт и здравый смысл. Мы ответственны за внедрение новых решений в области строительства и решения самых нестандартных задач. С каждым годом, все острее встает вопрос с эксплуатацией железобетонных резервуаров в системах водоснабжения. Большинство резервуаров превышают нормативные сроки эксплуатации, и находятся в аварийном состоянии. В то время, когда проектировались эти резервуары специалисты исходили из технологий и возможностей того времени. Сейчас полимерное и металлическое производство находится на новом высоком уровне, позволяя с легкостью и меньшими бюджетами решить сложные задачи. Наша компания нашла решение по производству резервуаров объемом до 4000м3. Взяв многолетний опыт наших европейских соседей, использующих технологию строительства модульных резервуаров уже более 30 лет. С помощью наших инженеров мы доработали, усовершенствовали и адаптировали эту технологию к нашим условиям. Сейчас мы можем предложить наши быстро-сборные метало-пластиковые резервуары: высотой от 1 метра до 10 метров и диаметром от 4 метров до 32 метров. Резервуары подходят для питьевой и технической воды, а также различных агрессивных растворов. Резервуар имеет много преимуществ: во-первых, в разобранном виде огромная емкость занимает незначительное место, собрать возможно в любом труднодоступном месте. Время монтажа емкости 3000м3 - 28 дней. Монтировать резервуар возможно в любое время года даже зимой и в дождь. Монтаж не требует никакой грузоподъемной техники. Резервуар легко обслуживать, ремонтировать и наблюдать. При необходимости возможно демонтировать и установить в новом месте. Это все возможно благодаря технологии и сочетанию характеристик металла и пластика. Оцинкованный корпус держит воду, а пластиковый вкладыш контактирует с жидкостью. Нормативный срок службы наших емкостей 30 лет. С 2012 года мы начали монтировать метало-пластиковые резервуары. За это время смонтировано около четырех сотен резервуаров различных размеров. За каждым из них мы ведем наблюдения. Технология возведения резервуара: Бетонное основание под резервуар. Наши емкости могут устанавливаться на ленточное бетонное  основание если мы не имеем дело со сложными грунтами. Металлический корпус емкости изготовлен  из оцинкованной гофрированной стали. Гофрирование увеличивает в несколько раз  жесткость каркаса. Например, емкость из гофрированного металла толщиной 1 мм. по жесткости равна емкости из «гладкого» металла толщиной 4-5 мм. Технические характеристики стали: Показатель Единицы измерения Значение показателя Толщина мм. 1-4 Предел текучести N/mm2 350 Предел прочности N/mm2 420 Покрытие цинком г/м2 275   Каркас каждой емкости и болтовые соединения рассчитаны с минимальным запасом прочности – 1,5. Средний запас прочности – 2. Соединяются листы между собой на специальных болтах, которые имеют высочайший класс прочности. Кроме цинкования, болты дополнительно покрыты кобальтом, что минимум на 5 лет увеличивает срок его эксплуатации. Внутрь каркаса,  между вкладышем и оцинкованными листами, а также на дно емкости устанавливается защитная ткань. В качестве защитной ткани применяется водостойкий геотекстиль высокой плотности. Геотекстиль препятствует трению и стиранию вкладыша об дно или металлические стены емкости. Толщина геотекстиля – 1 мм. Вкладыш емкости обеспечивает вкладыш,  изготовленный из высокопрочного полипропилена. Вкладыш проверяется на герметичность избыточным давлением и поставляется на объект готовым к эксплуатации. Никакие работы по сварке вкладыша на объекте не проводятся. Толщина мембраны - 0,5 или 1,5 мм. Эта толщина оптимальна, так как увеличение толщины мембраны ухудшает гибкость вкладыша, а уменьшение ухудшает прочность. В диапазоне толщин 0,5-0,75 мм. под нагрузкой мембрана хорошо растягивается, а при снятии нагрузки – возвращается к исходным размерам без изменения свойств. Характеристики мембраны Показатель Единицы измерения Значение показателя Плотность g/cm3 0,89 Толщина мм. 0,5-0,75 Напряжение при разрыве MPa 18 Растяжение при разрыве % 250 Сопротивление при разрыве N/mm2 80 Сопротивление проколу N 150 Рабочая температура Градусов Цельсия От -30 до +80  Мембрана  УФ-стабилизирована, может применяться для хранения питьевой воды, пищевых продуктов и слабоагрессивных веществ.  Цвет – черный. Гарантия от производителя 10 лет. Крыша емкости. Резервуары комплектуется металлической или пластиковой крышей. Кроме того, емкости могут изготавливаться без крыши. Металлическая крыша  выдерживает снеговую нагрузку и устанавливается на емкости круглогодичной эксплуатации. Металлическая крыша состоит из несущего каркаса (оцинкованных ферм), которые крепятся к каркасу емкости, и настила из оцинкованных листов или профнастила. Соединяются между собой листы настила саморезами с резиновыми шайбами.  Технические характеристики металлических крыш: Показатель Единицы измерения Значение показателя Диаметр крыши м. от 3,7 до 32 Материал настила   оцинкованный лист или профнастил Толщина настила мм. 0,75 - 1 Снеговая нагрузка кг/м2 180 Комплектация   Ревизионный люк, веревочная лестница   Пластиковая натяжная крыша устанавливается на емкости, которые эксплуатируются внутри помещения или сезонно на улице. Пластиковая крыша крепится к верхнему ряду оцинкованных листов каркаса через люверсы и веревку. Эта крыша предотвращает попадание в емкость грязи, пыли, насекомых, дождевой воды. Пластиковые крыши диаметром более 7,3 метра дополнительно комплектуются центральным опорным столбом. Диаметр натяжных крыш - от 3,7 до 32  метров. В некоторых случаях крыша на емкость не нужна. Как правило, устанавливаются без крыши емкости для полива (особенно в теплицах), емкости сбора дождевой воды, сбора сточных вод, сезонные емкости для воды. Обвязка емкости Поступление или забор воды в емкость осуществляется либо через крышу (ввод  трубы без отвода), либо через  боковой отвод, сделанный в верхней части емкости. Либо через дно если нужно подключение большого диаметра. Если необходим полный слив  емкости или, либо диаметр сливного отвода больше 160 мм., устанавливается донный слив емкости. Через  дно в емкость заводится труба (металл, ПВХ, ПЕ, ПП). Диаметр донного отвода  не ограничен. Перелив осуществляется через  боковой отвод. Этот отвод монтируется аналогично вводному отводу чуть выше последнего и заканчивается фланцем. Кроме базового комплекта обвязки, устанавливаются  поплавки, люки, краны, вентиляционные патрубки, лестницы мерная шкала, насосы, любые датчики и другие элементы обвязки, необходимые  Заказчику. Утепление и подогрев Для эксплуатации емкости в зимний период  применяются утепление и подогрев емкости. Необходимость утепления или подогрева, толщина утеплителя, мощность подогрева определяются исключительно тепловым расчетом. Исходя из  практического опыта, выделим следующее: 1) если  осуществляется частое обновление воды в емкости  (раз в два-три дня частично сливается и заливается новая вода), то подогрев и утепление не нужны. Емкости в системе централизованного водоснабжения населенных пунктов никогда не утепляются, так как идет постоянная циркуляция воды; 2) если обновление воды осуществляется не реже одного раза в 7-10 дней,  для предотвращения замерзания воды необходимо утеплить емкость. 3) если обновление воды осуществляется реже одного раза в 10 дней и емкость эксплуатируется в зимний период, необходимо утепление и подогрев воды. Исходя из этого,  наземные пожарные резервуары нужно не только утеплять, но и ставить систему подогрева. Для утепления боковой поверхности и крыши  применяется  пенопласт высокой плотности (80-110 кг./м3)  толщиной 50-140 мм. Система подогрева жидкости в емкости состоит из ТЭНа (или погружных  тепловых кабелей), датчиков температуры и системы управления. Когда согласно датчику температура опускается до минимальной  (как правило, +1 градус Цельсия), включается ТЭН. После увеличения температуры на 1-2 градуса датчики отключают  ТЭН. Мощность ТЭНа колеблется в пределах  от 4 до 12 кВт. Энергозатраты  небольшие, так как в утепленных емкостях Тэны работают в совокупности  не более 1 месяца в году.

Главным направлением компании АКВА-ХИМ является производство и реализация высококачественных модульных емкостей различных типоразмеров. Мы смогли объединить опыт наших европейских коллег и собственные наработки. В результате, нам удалось соединить металл и пластик таким образом, чтобы получилась идеальная емкость для хранения воды и других жидкостей. Показатели прочности, износостойкости и другие эксплуатационные качества в нашых металло-пластиковых емкостях в несколько раз превосходят другие типы резервуары. Скорость и простота сборки в трудно-доступных местах. Делают наш продукт перспективным на рынке емкостного оборудования. Так же мы расширили возможности реализации модульных резервуаров введя подземные емкости пожарного и питьевого запаса чистой воды.   ОТ КРЫШИ ДО ФУНДАМЕНТА: УСТРОЙСТВО СБОРНОГО СТАЛЬНОГО РЕЗЕРВУАРА   Начало сборки стальных емкостей выполняется с крыши. Далее поднимается корпус, выполняется монтаж стальных ярусов и установка теплоизоляции. Крепление ПВХ-мембраны происходит к верхнему краю верхнего кольца. Для этого используются болтовые соединения.    Наружная поверхность фундаментной плиты – это дно резервуара. Им также может выступать плита перекрытия, на поверхность которую дополнительно наносится полиэфирный нетканый материал. Целостность емкости никак не зависит от микродеформаций и трещин в фундаменте. При этом, это полностью нивелирует риск потери воды в процессе эксплуатации.  Инновационные решения наших емкостей в несколько раз превосходят применение традиционных бетонных и наземных сварных емкостей. Специалисты все чаще отдают предпочтение сборным стальным пожарным резервуарам. С их помощью происходит обеспечение абсолютной герметичности конструкции. При этом качество воды остается на высшем уровне. Обслуживать такие емкости довольно просто. Это позволяет говорить об повышении уровня пожарной безопасности.